一、主要安裝方式

水平安裝

適用場(chǎng)景：液體介質(zhì)（如水、油）、氣體（需確保無(wú)氣液混合）。

要點(diǎn)：

流量計(jì)軸線與管道同心，避免偏心導(dǎo)致振動(dòng)或磨損。

上下游需配置足夠直管段（通常上游≥20D，下游≥5D，D為管徑）。

可安裝于水平管道的頂部或側(cè)面，避免氣泡積聚（液體）或雜質(zhì)沉降。

垂直安裝

適用場(chǎng)景：高粘度液體（如重油）、含少量氣體的液體（氣體需隨液體流向排出）。

要點(diǎn)：

自下而上流動(dòng)：防止氣泡滯留影響精度。

自上而下流動(dòng)：僅適用于密度較大的液體，且需確保無(wú)氣相分離。

需加裝止回閥防止流體倒流。

傾斜安裝

適用場(chǎng)景：空間受限或特殊介質(zhì)（如纖維、顆粒物較多時(shí)）。

要點(diǎn)：

角度根據(jù)介質(zhì)特性調(diào)整，通常與水平夾角30~60。

需保證流體分布均勻，避免擾動(dòng)。

二、通用安裝注意事項(xiàng)

管道配置

過(guò)濾器/消氣器：上游安裝過(guò)濾器（過(guò)濾精度匹配需求）及消氣器，防止雜質(zhì)或氣體干擾。

閥門(mén)位置：調(diào)節(jié)閥置于下游，避免壓力波動(dòng)影響測(cè)量。

直管段要求：確保流速分布均勻，減少?gòu)濐^、變徑的影響。

安裝環(huán)境

振動(dòng)與沖擊：遠(yuǎn)離泵、壓縮機(jī)等振動(dòng)源，必要時(shí)加裝減震墊或柔性接頭。

溫度與腐蝕：選擇耐溫、耐腐蝕材質(zhì)（如哈氏合金、316L不銹鋼），高溫場(chǎng)合加裝散熱裝置。

防爆要求：危險(xiǎn)場(chǎng)所需選用防爆型，電氣接線符合防爆規(guī)范。

電氣與維護(hù)

接地：流量計(jì)需可靠接地，避免電磁干擾。

旁通管道：建議安裝旁通管，便于維護(hù)或清洗時(shí)不停產(chǎn)。

定期維護(hù)：檢查軸承磨損、清潔或更換過(guò)濾器，校準(zhǔn)傳感器。

三、特殊介質(zhì)的安裝要點(diǎn)

臟污/高粘度流體：優(yōu)先垂直安裝，縮短直管段，使用耐磨軸承。

蒸汽測(cè)量：需冷凝罐和隔離器，避免高溫?fù)p壞儀表。

漿液/顆粒物：加裝耐磨襯里，縮短軸承壽命預(yù)期，加密封防護(hù)。

四、安裝步驟示例（以水平液體安裝為例）

確認(rèn)管道無(wú)殘留焊渣、雜物。

流量計(jì)與管道采用法蘭連接，確保同心度。

上游安裝過(guò)濾器，下游加裝消氣器。

檢查密封墊片是否平整，避免突入管道。

通電前檢查接線，確認(rèn)無(wú)短路，防爆設(shè)備接地可靠。

緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，避免流體沖擊損壞渦輪。